一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

制作面霜常用的乳化設(shè)備，面霜均質(zhì)乳化機(jī)，化妝品乳化機(jī)，護(hù)膚品均質(zhì)乳化機(jī)，乳液均質(zhì)乳化機(jī)，化妝水均質(zhì)乳化機(jī)，睡眠膜均質(zhì)乳化機(jī)，德國進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)，SGN均質(zhì)乳化機(jī)

二、均質(zhì)乳化機(jī)的工藝

SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看螅\(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。

三、化妝品的設(shè)備介紹

化妝品的制造很多都要用到乳化，但是不同的乳化設(shè)備所乳化的效果也會有很大的區(qū)別。一般用到的乳化設(shè)備有：膠體磨設(shè)備、均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備和真空乳化機(jī)設(shè)備，這三種設(shè)備不僅僅在乳化效果上有差異，在工作原理和價(jià)格上也有很大的區(qū)別。

膠體磨設(shè)備：

膠體磨是一種剪切力很大的乳化設(shè)備，其主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rp線速度高達(dá)40m/s。它可以迅速地將液體、固體或膠體粉碎成微粒，并且混合均勻。操作時(shí)，液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙中通過，間隙的寬窄可以調(diào)節(jié)。由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，在極短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生了巨大的剪切、摩擦、沖擊和離心等力，使得流體能很好地微粒化，轉(zhuǎn)子和定子的表面可以是平滑的，也可以有橫或直的斜紋。而由于切變應(yīng)力高在乳化過程中可使溫度自0℃升高到55℃，因此必須采用外部冷卻。由于轉(zhuǎn)子和定子的間距小，所得的顆粒大小極為均勻，顆粒細(xì)度可達(dá)以0.01～5μm左右，膠體磨的效率與所制乳化體的粘度有關(guān)，粘度愈大，出料愈慢。  

均質(zhì)乳化設(shè)備：

均質(zhì)乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)

真空乳化機(jī)設(shè)備：

真空乳化機(jī)非標(biāo)性強(qiáng)，可根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行配置，適用于需要再真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品，易可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌，可配置高剪切管線式乳化機(jī)使用，適合分散，均質(zhì)，乳化、攪拌混合等工藝工程，可帶有配料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，PH值在線測量控制，CIP清洗系統(tǒng)等，應(yīng)用范圍廣，過程可控制性強(qiáng)，可定制成衛(wèi)生級，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試生產(chǎn)。

四、均質(zhì)乳化機(jī)的工藝

SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

五、均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國先進(jìn)技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

六、均質(zhì)乳化機(jī)的應(yīng)用行業(yè):

1 、化妝品行業(yè):面霜、乳液、口紅、衛(wèi)生bao健產(chǎn)品,凝膠等。

2、制藥行業(yè):藥膏,注入液體，青mei素，冰袋等。

3、食品行業(yè):沙拉、蛋黃醬，花生醬、芝麻醬、黃油，動物脂肪，火鍋底料，冰產(chǎn)品、健康食品等。

4、化工行業(yè):顏料，油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學(xué)物質(zhì)等。

5、電子行業(yè)：覆銅板，鋰電池等。

七、均質(zhì)乳化機(jī)的其它參數(shù)：

高速乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

八、從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。

九、GRS2000系列均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。